春日的灵宝市川口镇城东产业园区，蓝天白云下，“九易精密”绿白相间的崭新厂房巍然矗立，现代化生产车间内机器轰鸣，奏响着产业高质量发展的奋进乐章。

    2024年1月，河南九易精密材料有限公司（以下简称“九易精密”）在这里正式启航，总投资10.2亿元、占地28135平方米，一座集生产、研发、办公于一体的铜精密加工基地拔地而起，为灵宝“中国铜箔谷”建设注入强劲动能。

    公司专注于高纯铜杆材、铜线材、镀锡线材等铜精密加工产品的研发与生产，致力于为新能源、光伏产业等高科技领域提供优质材料支持。

    从原料入炉到成品出厂，九易精密的每一道工序都彰显着匠心与科技。走进一车间无氧铜杆上引炉工段，熊熊燃烧的炉火映红了工人的脸庞，工人手持长柄工具，仔细观察正在熔化的通红铜液，确保每一批原料都充分熔化、成分均匀。高温熔炉旁，一名工人身着工装、头戴安全帽，用大“剪刀”剪断无氧铜杆后进行分拣打包工作。

    无氧铜杆上引炉工段长陈卫军，是车间里最熟悉这些“铜杆”的人。“我们生产的无氧铜杆，规格覆盖8至30毫米，氧含量严格控制在行业顶尖标准，是高端汽车电磁线、新能源光伏、半导体芯片的核心原料。”陈卫军指着生产线介绍，从电解铜入炉熔化，到连续引铸、在线检测，再到成品收卷，全流程自动化管控，每一卷铜杆都要经过多轮质检，确保零瑕疵交付。

    通红的铜水经竖炉连铸连轧生产线连续铸造、轧制，化作一根根光洁的无氧铜杆，在收卷架上盘成整齐的铜卷，独属于铜的红黄色金属光泽在厂房灯光下熠熠生辉。

    作为河南省重要的铜材加工生产企业，九易精密注册资本8000万元，总建筑面积16676.95平方米，高标准建设标准化厂房、科研楼与办公楼。项目全面达产后，可年产15万吨铜精密加工材料，实现年产值60亿至80亿元，年利税2000万元，提供就业岗位100余个。

    铜线易氧化是行业共性难题，公司镀锡车间的镀锡工序成为破解这一痛点的关键。“我们根据客户定制需求，为铜线均匀镀上锡层，不仅能防止氧化，还能提升焊接性能和耐腐蚀能力，广泛应用于特种电缆、电子通信等高端领域。”车间负责人介绍，该公司采用环保镀锡工艺，锡层厚度均匀、附着力强，可适配比亚迪、宁德时代等龙头企业的高端供应链需求。

    自成立以来，九易精密始终秉持“践行绿色理念，激活智能引擎，畅享数字未来，打造卓越工厂”的发展理念，主动顺应国内市场升级需求，聚焦铜加工行业“新需求与高要求”，打造生态友好型工厂。

    在公司三车间，一排排多头拉丝机有序运转，不同规格的铜线在精密模具间穿梭，直径从毫米级逐步拉伸至0.15毫米，细如发丝却韧性十足。一线员工杨瑶瑶一边监控设备运行，一边整理生产余料：“生产中产生的边角余料，我们用导线机复绕成整盘，实现100%循环利用，既降本增效，又践行绿色生产理念。”在她身旁，成卷的镀锡铜线整齐码放，银亮的线材被保鲜膜紧密包裹，等待发往各地。

    依托国内先进的生产设备与严苛的品质管控，九易精密的产品成功切入国内高端产业链，与比亚迪、宁德时代、龙电华新、西部电缆、正泰集团等行业龙头建立稳定合作关系，产品覆盖高端汽车电磁线、新能源、特种电缆、电子通信等多个战略性新兴领域。

    从黄金之城到铜箔谷，灵宝市产业转型步履铿锵。当前，灵宝正加快构建“冶炼—电解铜—铜材加工—铜箔—电子基础材料”全产业链集群，九易精密的落地投产，正是延链补链强链的关键一环，是灵宝有色金属产业向高端化、智能化、绿色化转型的生动缩影。

    作为“中国铜箔谷”建设的重要一环，九易精密正以一流产品、一流管理、一流服务，助力灵宝有色金属产业迈向更高水平，为全市制造业高质量发展贡献九易力量，在铜基新材料产业领域绽放夺目光彩。

    “展望‘十五五’，我们计划朝着高新技术企业方向不断迈进，在现有产业链基础上持续升级产品，重点研发超细铜丝及其系列附加产品，力争让我们的铜材产品广泛应用于医疗健康、新能源新材料以及AI实体装备等高端领域，实现更高质量、更具科技含量的发展。”该公司副总经理王文新说。