在豫陕交界的灵宝市豫灵产业集聚区，国投金城冶金有限责任公司（以下简称“国投金城冶金”）正以“绿色化筑基、智能化赋能、高端化突围”的创新实践，实现着“产业链、创新链、生态链”三链融合的绿色智造跃迁。

    近年来，面对有色金属行业的激烈竞争，这家大型企业如何突破传统产业瓶颈，实现从“传统冶炼重镇”到“智能绿色工厂”的华丽转身？日前，记者走进国投金城冶金，揭秘其以数字技术赋能传统产业的转型路径。

    走进国投金城冶金稀贵中心，银自动浇铸机械臂正以毫米级精度抓取成型银锭，行云流水般完成码垛作业。

    “传统工艺的中频浇铸，作业环境温度高、现场烟气大。我们推进落实设备自动化革新，实现了加料、称重、熔化、成型、抛光、打标、码垛自动化作业。”国投金城冶金生产管理部副经理丁永昌表示，传统冶炼的“高温、高尘、高负荷”场景正在被智能技术重构。

    作为集有色金属冶炼、深加工及资源综合利用于一体的现代化企业，国投金城冶金积极推动生产设备、用能设备等更新和技术改造，先进产能比重持续提升，形成了覆盖贵金属、基础材料与化工原料的多元产品体系。

    在产业链的垂直攀升中，国投金城冶金展现出惊人的“炼金术”。面对复杂金精矿处理难题，企业科研团队攻克“富氧底吹造锍捕金”核心技术，使金、银、铜回收率突破98.5%，并成功将回收元素由传统的4种增加到10余种，真正实现了复杂金精矿的“吃干榨净”。其核心产品中，黄金、白银以高纯度、高稳定性满足战略储备与高端消费需求；阴极铜凭借优异导电性和加工性能，深度融入电气、电子、机械制造等关键领域；硫酸作为化工产业链的“血液”，支撑着化肥、农药、染料等民生与工业产品的生产……

    国投金城冶金的转型始于对技术变革的敏锐洞察，2023年启动的信息化升级和数字化转型项目，成为企业破局的关键一步。借力智能技术手段，国投金城冶金建立了“共建、共享、共用”一体化数字运营平台，实现“人、机、料、法、环”全要素互联。2024年，企业成功入选“2024年河南省智能工厂”名单，成为有色金属行业数字化转型的标杆企业。

    投产至今，国投金城冶金始终以高质量发展为引领，持续加大环保投入，绿色发展的底色愈发鲜明。国投金城冶金建成了一套“硫化脱除重金属、多级中和、双碱降硬度处理、超滤—纳滤—反渗透三级膜过滤”的工业废水处理系统，对各类废水进行了分级重复使用。国投金城冶金环保分厂副厂长苏江峰介绍：“50%的纯水回用到工业循环水系统，浓水达标回用到渣选系统，让每滴水都能完成‘循环之旅’。”

    多年来，国投金城冶金不断健全完善科技创新体系，强化科技人才培养，加快成果转化应用，以“产学研用”一体化模式筑牢技术护城河。企业拥有“河南省难处理金精矿冶炼工程技术研究中心”“河南省砷基新材料中试基地”两个省级研发创新平台，累计获得专利44项（发明专利9项）、软件著作权10项。

    下一步，国投金城冶金将继续锚定“高端化、智能化、绿色化”转型目标，在稀缺资源综合利用、低碳工艺研发等领域持续突破，以实际行动诠释央企的责任与担当。