4月16日，走进渑池县瑞德机械有限公司（以下简称“瑞德机械”）生产车间，机器的轰鸣声不绝于耳，一个个零部件在精密模锻生产线上加热、锻压、检验……生产工人神情专注，一件件产品逐一下线、冷却装箱，一派热火朝天的景象。

    “我们企业主要从事拖拉机和汽车零部件的精密模锻，相当于是制造载具的一部分骨架。”瑞德机械总经理李柏松介绍，精密模锻是指在模锻设备上锻造出形状复杂、锻件精度高的模锻工艺。

    看出记者的不解，李柏松带着记者走到一座二三层楼高的模锻压力机前，只见机械臂将通红的毛坯料送入模具，经过冲头的锻压，10秒后，一件精密锻件完美成型。李柏松解释说：“与普通模锻不同，精密模锻是提高锻件精度和表面质量的一种先进工艺。就像在模具里‘揉面’，使毛坯产生复杂的变形，从而制造出普通模锻无法一次完成的形状复杂、精度高的锻件。这对模具和设备都是一种考验。”

    锻造业是发展装备制造业的基础，作为一家有着16年发展历史的锻造企业，锻压设备是瑞德机械安身立命之本。

    凭借多年的技术沉淀和不懈努力，瑞德机械配备了先进的生产设备，包括315T精密双动液压机、500T四柱快速液压机、1000T电动螺旋压力机、630T电动螺旋压力机等设备，建设了多条精密模锻件生产线，具备年产能6000吨的生产能力，可承揽直径300mm以下的精密锻件加工业务，成为第一拖拉机股份有限公司、南阳浩帆汽车部件有限公司等企业的优良供应商，在农业机械零部件领域占据领先地位。

    “今年一季度实现产值1502万元，远超去年同期，实现了‘开门红’。”李柏松说，“这得益于我们对研发的不懈坚持。”

    “创新是引领发展的第一动力。”近年来，瑞德机械不断追求创新，在2012年就通过了ISO9000质量管理体系认证，并先后获得“国家级科技型中小企业”和“河南省创新型中小企业”等荣誉称号。

    去年，瑞德机械研发优化了清洁送料一体化锯床送料装置和锻件棒料批量切割装置，大幅度提升生产效率和材料利用率，还通过对切边模具优化设计，增强了通用性和实用性；同时改进冷却装置，确保锻件通过挂接方式均匀高效地冷却。

    “这些先进的精密锻造技术，使我们生产的锻件尺寸精度达到0.3mm以下，表面粗糙度值Ra达0.8μm以下。”李柏松表示，这弥补了传统生产方式精密度低的短板，减少了锻件余量，显著提高了产品的精密度和生产效率，进一步增强了公司的市场竞争力。

    今年1月，省工业和信息化厅公布河南省2024年度第二批专精特新中小企业名单，瑞德机械名列其中。

    “这彰显了对我们技术创新与产品质量的高度认可，也将进一步激励我们加大研发力度。”李柏松表示，目前，瑞德机械已获得国家授权专利12项，全部为实用新型专利。

    “我们将继续加强技术创新，提升自身的技术实力，为行业内其他企业提供宝贵的经验和技术支持，巩固市场优势地位，为全市经济高质量发展贡献力量。”李柏松说。