粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰。提起粉煤灰，很多人首先想到这是一种工业固废，可是我市渑池县的一家“专精特新”企业却将这种工业废渣“变废为宝”，让粉煤灰“摇身一变”成了新型的绿色建材。

    仲春时分，走进渑池县坤基新型墙材有限责任公司（以下简称“坤基新材”）的生产车间，先进的蒸压加气混凝土板材和砌块生产线正在自主运转，原料配制、配料浇注、静停预养、切割成型、蒸压养护、成品打包等步骤均实现了自动化，实时跳动的数据清晰展示了每条生产线的运行状态，从原料配比到温度控制，每一个环节都尽在掌握。

    “我们以粉煤灰、硅微粉、水泥和其他辅料作为原料，使用目前国内最先进的智能化生产设备，生产出了高精度蒸压加气混凝土砌块。该产品实现了砌板六面切割，其精度超过国家标准。”坤基新材董事长姬青化说，“这种产品不仅保温隔热、防火阻燃、降噪环保，更是凭借加工性强、施工方便、轻质坚固的优势，颇受工业、民用和公共建筑市场青睐。”

    走至产品储存区域，各类规格的混凝土砌块有序摆放，如一道道坚不可摧的城墙。

    “这么一块体积相当于几十块传统红砖的加气混凝土砌块，成本仅需要4元。”姬青化指着企业产品，不无骄傲地说。

    为什么品优价廉？优势何在？“本地原料、降本增效。”姬青化言简意赅。

    粉煤灰作为火力发电厂燃煤产生的固体废弃物，其扬尘会污染大气，入水会造成淤塞。燃烧一吨煤就会产生250到300公斤粉煤灰，绿色化、无害化处理这些粉煤灰费财费力，曾让周边电厂“苦不堪言”。

    “使用粉煤灰做建筑材料，节省企业大量材料成本的同时，也推动了资源循环利用。这使粉煤灰这个曾经污染环境的‘大祸害’，变成如今的‘香饽饽’。”姬青化说。

    坤基新材成立于2015年12月，占地160亩，于2016年投资4000余万元建设了第一条蒸压加气混凝土砌块砖生产线，2021年又投资9000余万元，通过技术改造、智能化改造引进了自动生产设备。

    时间不停步，发展不止步。2022年，坤基新材紧抓变革趋势，坚持创新驱动、精益求精，组建了研发团队，开展了高精度加气混凝土砌块技术改造。

    如今，在坤基新材新研究开发的生产线上，全程数据实时反馈，极大提高了自动化程度，大幅度降低人工成本，有效改善了生产环境；其产品全面适配现代建筑安全与节能环保需求，甲醛排放量远低于国家标准，基本实现品质“零缺陷”。（下转第四版）