走进河南承明光电新材料股份有限公司（以下简称“承明光电”）生产厂区，不见传统工业厂区的轰鸣嘈杂，合成、纯化车间内，各类密闭自动化设备平稳运转，仪器仪表数字实时跳动。生产车间内，工人们有序开展钢瓶清洗、产品检验封装等作业，各道工序严谨高效、有条不紊。

    这些封装在特制钢瓶中、“以克论价”的高纯金属有机化合物，简称为MO源，广泛应用于LED照明和MiniLED MicroLED显示芯片、激光器、红外探测器、红外热视仪、太阳能电池等高新技术领域，在电子信息等关键领域有着不可替代的重要作用。

    作为河南省唯一一家专业从事先进光电和半导体材料MO源研发、生产、销售的高新技术企业，承明光电于2018年正式建成投产。企业依托渑池县丰富的镓特色矿产资源，从铝土矿赤泥中高效提取稀有金属元素镓，成功中试三甲基镓、量产三乙基镓等高纯金属有机化合物，实现了本地矿产资源向高纯材料、高附加值、高科技新材料产业转型升级。

    MO源是LED、光模块、第三代功率半导体芯片外延的核心原材料。当前，AI算力产业加速扩张，新型显示、第三代半导体、AI光互联成为拉动MO源市场需求的三大核心引擎。伴随光传输、光算力、光存储行业需求集中爆发，光芯片市场持续走高，作为光芯片制备核心原料的三甲基镓、三甲基铟，市场供需缺口持续扩大，行业发展前景广阔。

    MO是外延芯片的关键材料，产品纯度需要达到6N标准，也就是99.9999%，哪怕十万分之一的杂质偏差，都可能导致下游整条生产线产品全部不合格。承明光电董事长王科峰介绍，高端MO源产品的产品纯度、杂质含量、批次生产稳定性，直接决定下游芯片的发光效率、功效与成品良率，需经过下游企业多轮反复测试验证，测试周期最短三个月、最长可达一年，严苛的检测标准筑牢了产品品质防线。

    “如今客户订单源源不断，公司一期现有产能已无法满足快速增长的市场需求。”据王科峰介绍，企业客户资源优质，涵盖行业头部上市企业、核心标杆企业及优质成长型企业，目前产品已成功纳入三安光电、TCL华兆、海信乾照、京东方华灿（样品测试已通过）等一众行业头部企业的供应链体系。

    紧抓光电产业发展黄金窗口期，承明光电全力推进产能扩容升级。企业计划新建两条三甲基镓生产线，两条三甲基铟生产线，两条三乙基镓生产线。目前已与设备厂商深度对接，有序推进设备采购各项工作，预计年底可实现试生产。“待公司一、二期项目全部投产后，企业MO源总产能将接近50吨，产能规模实现大幅跃升。”王科峰说。

    为精准匹配下游产业新工艺、新品质、新性能的研发生产需求，企业专项搭建标准化研发中心，配备核磁共振、光谱分析仪、气相色谱仪、质谱仪等一批国际先进的检测分析设备，全方位保障产品小试、中试、新品研发及成品质量全流程管控，为产品迭代升级筑牢硬件支撑。今年4月2日，承明光电与河南省科学院正式签订产学研合作协议，院内博士、教授专业技术团队已进驻企业，常态化开展技术攻关、产品研发工作。河南省科学院、中国科学院过程工程研究所、中南大学等顶尖科研院所赋能加持，尤其是中国科学院半导体研究所梁松研究员团队在光通信激光芯片、光芯片研发工作中，历时7年对承明光电的三甲基铟、三乙基镓、三甲基铝、三甲基镓等MO源产品开展应用验证。梁松研究员给出中肯评价：承明光电的MO源产品，其技术参数与质量指标已完全可以替代进口同类国外产品。科研院所的研发合作，构建起“科研导入—联合攻关—中试验证—成果转化”的完整创新闭环，持续激活科创发展动能。   （下转第三版）

    记者手记

    多次走进承明光电生产研发一线，能深切感受到三门峡产业转型升级的澎湃脉动与强劲活力。曾经低价外销、粗放利用的镓伴生矿产资源，如今依托精细提纯技术、科技创新赋能，蜕变为半导体产业不可或缺的高端核心材料，实现了资源价值的最大化释放。

    安静运转的精密智能设备、严苛极致的产品纯度标准、持续突破的核心关键技术，镌刻着本土企业深耕实业、坚守初心、攻坚国产替代的责任与担当。立足资源禀赋、锚定光电新赛道、深耕新材料领域，承明光电以技术破局突围、以创新赋能发展，让沉睡的矿产资源焕发全新价值，为三门峡市培育壮大新质生产力、抢占高端新材料产业制高点、推动工业经济高质量发展写下了生动注脚。